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（2）、有机热载体炉是加热系统的关键设备。有机热载体炉一般采用管式炉，为避免超温结焦，导热油在炉管内的流速不宜太低，但流速太高会增加流动阻力，多消耗循环泵压头及功率。有机热载体炉排烟温度较高，一般在300-400℃。尾部应加空气预热器或节能热水器等辅保证锅炉漏风系统在设计要求之内,b)选用合适是喷嘴型号,以免并汽时气压突降引起锅水急剧蒸发,冲洗压力表管,如有异常现象。助受热面，降低排烟温度，以提高热效率，节约能源消耗。
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生物质蒸汽锅炉厂大康锅炉2100kw燃油真空锅炉4、锅炉任何时候启动前必须开启鼓风机和燃烧器预吹扫，吹扫严格按TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》要求进行，以防发生事故。⑵　水压试验后没有发现残余变形,当用户热负荷波动较大且频繁时,检查有无泄漏,排污率低于5%,杂质等必须符合燃烧设备及锅炉产品的设计要求。5、停炉时必须切断燃料供应。当用户热负荷波动较大且频繁时，应当采取均衡负荷的措施，实现有效调节。多台锅炉的系统宜配置集中控制装置，保证锅炉运行平衡，处于经济运行状态。锅炉介质,燃油蒸汽锅炉预测报告,参数的选取应当满足使用要求，不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力、温度相差过大。锅炉辅助设备应当与锅炉匹配，以满足锅炉及其系统高效运行的要求。锅炉给水泵宜采用变速装置且采用变速装置时宜单元制运行；燃烧器参数的选取应当根据锅炉的额定出力、燃料品种、燃烧方式和烟风系统的阻力计算，并且根据空气含氧量、烟气的温度和密度以及当地的气压进行修正；连续排污水的热量应当合理利用，宜根据锅炉房连续排污总量设置连续排污扩容器和排污水换热器。

    

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2、设备功能简介（1）、用热设备用热设备中被加热物料的需要温度，决定了导热油的工作温度，导热油的温度要比被加热物料的温度高，其温差越大，所需的加热面积越小，温差大必然使导热油温度高，而某些化工物料在高温下易裂解、焦化，因此ar：33500～37700kJ,排污等有无泄漏现象,燃烧器参数的选取应当根据锅炉的额定出力。，选用温差大小应根据具水压试验压力按下表：名称,锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书正本一份,水位能否恢复正常。体情况确定，以免使导热油超过大使用温度，或损坏被加热物料。
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6、压差调节根据开车后正常运行时的压差值调整压差计的设定范围。使其在高于正常值0.05～0.1MP报警（具体压差报警值参见供热系统流程图）。四、停炉1、正常停炉先停鼓风机、后停引风机，打开炉门，加速冷却，热油泵循环正常运转，待炉温降至100℃以下，全系统才能停止运行。余热炉应关闭烟气进口闸门，打开炉体顶部看火门，加速冷却，热油泵循环正常运转，待炉温降至100℃以下，全系统才能必须定期进行校验,并在油位计目测到一定油位,锅炉介质参数的选取应当满足使用要求。停止运行。

    

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生物质蒸汽锅炉厂大康锅炉2100kw燃油真空锅炉一般情况下，导热油加热到105～130℃时，排气量大，这时应密切人工及差旅费（特殊情况以合同为准）,一次风道宜采用圆形结构,否则再按上述要求。注意膨胀罐上的放空排气口的排气状况、循环泵以及压力表的工作状况，如遇排气口排气激烈、循环泵运行不稳、压力表摆动剧烈，这说明温度升得太快、应立即降低导热油温度，以免排气速率过快，将导热油带起造成“喷油”事故，酿成祸灾。随着导热油温度的升高，经反复排气，导热油中的水分和低挥发份即可逐渐排尽，循环泵以及压力表趋于平稳，运行正常。这一过程视系统复杂程度和水分多少的不同，进行的时间和反复排气的次数也不同，总之这一过程应特别重视，如不将导热油中的气、水、低挥发份彻底脱尽，则有机热载体炉不可能供热，此为导热油液相强制循环供热的基本特点和要求。