通电试运行:
系统经专业技术人员检查无误后,方可通电进行调试。
a、 系统有“自动”和“手动”两种工作状况,调试时应先选用“手动”模式,将控制柜上的选择开关旋至“手动”档;
b、 合上电源、电源指示灯、相关仪表都应有指示或显示;
c、 根据实际运行要求,在仪表上设定相关参数:如温度上限、温度下限、温度极限、压力极限等;
d、 采用“点动”方式启动循环水泵,观察泵的转向是否正确,若反向运转,则切断电源,倒接电机电源接线至转向正确;
e、 手动运行正常后,则将“选择开关”拨到“自动”档,让系统自动运行,观察系统运行是否正常,各仪表是非工作正常;
f、 若出现异常情况,按下电控柜面板上的“急停”按钮,可无条件切断系统运行,检修后再按此按钮,系统将自动恢复运行;
、 试运转正常后,连续观察系统运行24小时,仔细观察是否有异常现象,若无异常,锅炉可正式投入使用;
h、 系统运行过程中可通过检测或观察仪表的有关数据判断锅炉的工作情况;
i、 连续运行8小时,仔细检查锅炉运行情况,评估锅炉是否达到设计要求。
燃烧器的安装
本系列蒸汽锅炉出厂时,小容量锅炉一般燃烧器已经安装到了锅炉主机上,中大容量的锅炉,燃烧器与锅炉主机分开发运。安装时,先将燃烧器从包装箱中取出,视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小,在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳,对准前烟箱面板上所留出的孔洞水平塞紧装入,后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固。在装配时,燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫。
其它安装相关要求参照厂家的《燃烧器说明书》。
敬告:燃烧器须保持水平,燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙,须用硅酸铝耐火纤维毡填实。操作时,打开锅炉后烟箱检查孔盖,从后部进入炉胆内进行施工,施工完毕,人员退出,后挡火墙、检查孔盖原样恢复,密封上紧。
两吨天然气锅炉
a) 基本安全知识:
1. 锅炉房管理及操作人员应熟悉消防及其他安全知识。承压锅炉的操作人员应经培训取得司炉工操作证才允许上岗。非工作人员不得入内。
2. 常压锅炉严禁堵通大气孔或切断通大气功能的管道,锅炉不得带压运行;
3. 严禁在锅炉水位低于规定值,或锅炉出现明显异常,或锅炉出现故障而未排除,或出现影响锅炉安全运行的其它情况时开机运行;
4. 严禁锅炉处于手动控制时无人监管;
5. 严禁在有结冰可能时,锅炉贮水;
6. 锅炉发生超温、超高或超低水位采取措施而无法解决时应立即停炉;锅炉安全附件(安全阀、压力表、水位计)应始终保持良好状态,一旦出现故障必须立即排除,严禁在其失灵或不正常时继续运行;
7. 锅炉一般情况下每班应排污一次,排污应在较高水位时进行,排污量一般控制在蒸发量的3~5%左右。
两吨天然气锅炉
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、安装压力表时,压力表刻度盘上应划出红线,指示出工作压力,压力表校验合格后封印,压力表考克旋转灵活,不得漏水,输水应畅通,压力表管禁止保温。9
、除装箱清单应供零件外,其余一切管道附件用户自理,按设计院管道图安装;11mmmm
1选用控制器好使预定设定值位于控制器设定值调节范围的中间部分。12.2.
通断电流不能大于额定值。12.4.
锅炉的安装应遵循TS 0001-2012《锅炉安全技术监察规程》有关蒸汽锅炉的要求及NB/T47034-2013《工业锅炉技术条件》、TS 0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》、50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》、锅炉图纸及《安装使用说明书》规定进行;
锅炉主机运到安装地点后,应先校核锅炉中心线是否与地基上划出的中心线和轮廓线相符合,然后检查底座和地基的接触是否良好,如有空隙应加垫铁。