锅炉的安装应遵循TS 0001-2012《锅炉安全技术监察规程》有关蒸汽锅炉的要求及NB/T47034-2013《工业锅炉技术条件》、TS 0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》、50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》、锅炉图纸及《安装使用说明书》规定进行；
锅炉主机运到安装地点后，应先校核锅炉中心线是否与地基上划出的中心线和轮廓线相符合，然后检查底座和地基的接触是否良好，如有空隙应加垫铁。

烟风道的安装：

锅炉炉墙及烟风道应当具有良好的密封和保温性能。当周围环境温度为25℃时，距门孔300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃，炉顶不得超过70℃；冷凝器前的烟道应进行保温且其表面温度不得超过50℃。

、烟囱安装时法兰间垫嵌石棉绳，并采用吊垂线的方法检查烟囱垂直度，如有偏差可在法兰连接处垫平校正。2

、烟气调节阀应转动灵活，定位可靠。4

、烟风道上的排烟温度表，应装在清晰易见的位置。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋体;line-heiht:150%;"="">

冷凝蒸汽锅炉

    

锅炉房设计规范50041-2008
4锅炉房的布置
4.1位置的选择
4.1.1 锅炉房位置的选择，应根据下列因素分析后确定：
1 应靠近热负荷比较集中的地区，并应使引出热力管道和室外管网的布置在技术、经济上合理；
2 应便于燃料贮运和灰渣的排送，并宜使人流和燃料、灰渣运输的物流分开；
3 扩建端宜留有扩建余地；
4 应有利于自然通风和采光；
5 应位于地质条件较好的地区；
6 应有利于减少烟尘、有害气体、噪声和灰渣对居民区和主要环境保护区的影响，全年运行的锅炉房应设置于总体小频率风向的上风侧，季节性运行的锅炉房应设置于该季节大频率风向的下风侧，并应符合环境影响评价报告提出的各项要求；
7 燃煤锅炉房和煤气发生站宜布置在同一区域内；
8 应有利于凝结水的回收；
9 区域锅炉房尚应符合城市总体规划、区域供热规划的要求；
10 易燃、易爆物品生产企业锅炉房的位置，除应满足本条上述要求外，还应符合有关专业规范的规定。
4.1.2锅炉房宜为的建筑物。
4.1.3 当锅炉房和其他建筑物相连或设置在其内部时，严禁设置在人员密集场所和重要部门的上一层、下一层、贴邻位置以及主要通道、疏散口的两旁。并应设置在首层或地下室一层靠建筑物外墙部位。
4.1.4住宅建筑物内，不宜设置锅炉房。
4.1.5采用煤粉锅炉的锅炉房，不应设置在居民区、风景名胜区和其他主要环境保护区内。
4.1.6采用循环流化床锅炉的锅炉房，不宜设置在居民区。
4.2建筑物、构筑物和场地的布置
4.2.1 锅炉房区域内的各建筑物、构筑物的平面布置和空间组合，应紧凑合理、功能分区明确、建筑简洁协调、满足工艺流程顺畅、安全运行、方便运输、有利安装和检修的要求。
4.2.2 新建区域锅炉房的厂前区规划，应与所在区域规划相协调。锅炉房的主体建筑和附属建筑，宜采用整体布置。锅炉房区域内的建筑物主立面，宜面向主要道路，且整体布局应合理、美观。
4.2.3 工业锅炉房的建筑形式和布局，应与所在企业的建筑风格相协调；民用锅炉房、区域锅炉房的建筑形式和布局，应与所在城市(区域)的建筑风格相协调。
4.2.4 锅炉房区域内的各建筑物、构筑物与场地的布置，应充分利用地形，使挖方和填方量小，排水顺畅，且应防止水流人地下室和管沟。
4.2.5 锅炉间、煤场、灰渣场、贮油罐、燃气调压站之间以及和其他建筑物、构筑物之间的间距，应符合现行标准《建筑设计防火规范》50016、《城镇燃气设计规范》50028及有关标准规定，并满足安装、运行和检修的要求。
4.2.6 运煤系统的布置应利用地形，使提升高度小、运输距离短。煤场、灰渣场宜位于主要建筑物的全年小频率风向的上风侧。
4.2.7 锅炉房建筑物室内底层标高和构筑物基础顶面标高，应高出室外地坪或周围地坪0.15m及以上。锅炉间和同层的辅助间地面标高应一致。
4.3锅炉间、辅助间和生活间的布置
4.3.1单台蒸汽锅炉额定蒸发量为1～20t／h或单台热水锅炉额定热功率为O.7～14Mw的锅炉房，其辅助间和生活间宜贴邻锅炉间固定端一侧布置。单台蒸汽锅炉额定蒸发量为35～75t/h或单台热水锅炉额定热功率为29～70Mw的锅炉房，其辅助间和生活间根据具体情况，可贴邻锅炉间布置，或单独布置。
安装前的准备工作
1、确定安装单位。安装单位必须具有相应的锅炉安装资格！！
2、办理告知手续。安装前到当地质量技术监督部门办理安装告知手续！！
3、安装质量分段验收和水压试验，由锅炉安装单位和使用单位共同进行，总体验收收时还应有锅炉压力容器安全监察机构代表参加！！
4、安装验收合格后，由锅炉使用单位持有关资料到当地质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构办理锅炉登记手续，取得锅炉使用登记证后方可投入使用！！
5、本锅炉必须有质量技术监督部门考试合格的司炉人员操作运行！！

    

冷凝蒸汽锅炉
1、锅炉管道、阀门、仪表等安装完毕后，检查和清理锅炉内部，关闭人孔、手孔，然后按下列步骤进行水压试验：
⑴　水压试验时，周围气温应高于5℃，低于5℃时必须有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以防锅炉表面结露，但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力，一般为20～70℃左右。
⑵　锅炉进行水压试验时，水压应缓慢地升降。当水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升到试验压力。锅炉应在试验压力下保持20min，然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。
2、锅炉进行水压试验，符合下列条件为合格：
⑴　在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；
⑵　水压试验后没有发现残余变形。

    

CLDR（CWDR）系列电热锅炉是机电一体化设备，采用进口PLC可编程控制器，系统的全自动运行通过编程来实现。主要有以下功能：
1、 梯式加载：系统自动运行，分时启动每级电热管（时间间隔可以任意设定），从而避免了对电网的冲击；
2、 电热元件循环投切：电热元件可循环投切，即先投先切，后投后切，使各接触器及电加热元件使用时间及动作频率相同，从而提高各电器元件使用寿命；
3、 缺水保护：当锅炉本体中水位不够时，系统将报警，并停止运行，补水后自动投入运行；
4、 温度设定、自动调温、超温保护：可在电控柜上设定温度上、下限（100℃以内的热水）；当系统温度低于下限设定值时，每隔一定时间（可以任意修改）自动增加一组电热管投入运行。当温度高于温度上限设定值时，每隔一定时间自动减少一组电热管加热，当温度介于上、下限之间时，保持加热功率不变。当温度达到电接点温度表上的温度极限时，电热管将自动切断运行，并声光报警，故障消除后，系统重新投入运行；
5、 超压保护：当锅炉压力超过电接点压力表上设定的压力极限时，电热管将自动切断运行，并有声光报警，压力恢复正常后，系统自动投入运行；
6、 系统还具有过流、短路、缺相、漏电自动保护功能；
7、 手动操作：热水锅炉除自动控制外，另设有手动控制功能和紧急停机开关（自动/手动均有效）；
8、 系统联动功能：电热元件与水泵联动，联动方式为水泵先开后停。
CLDR系列锅炉有常压热水锅炉、真空热水锅炉、承压热水锅炉及电热蒸汽锅炉等多种规格，能满足各种不同用户的需要。
一、蒸汽锅炉水处理不合格会导致的结果是：1、结垢；2、腐蚀；
二、结垢与腐蚀的后果是：
①腐蚀使金属构件破损；锅炉的省煤器、水冷壁、对流管束及锅筒等构件会因水质不良而引起腐蚀。结果这些金属构件变薄和凹陷，甚至穿孔。更为严重的腐蚀会使金属内部结构遭到破坏。被腐蚀的金属强度显著降低。因此严重影响锅炉安全运行，缩短锅炉使用年限，造成经济上的损失。
②增加锅水中的结垢成份金属的腐蚀产物（主要是铁的氧化物），被锅水带到锅炉受热面后，容易与其它杂质生成水垢。当水垢含铁时，传热效果更差。例如，含8％铁并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的热损失，相当于4mm厚的其他成份的水垢。
③产生垢下腐蚀含有高价铁的水垢，容易引起与水垢接触的金属铁的腐蚀。铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢。这是一种恶性循环，它会导致锅炉构件迅速损坏。尤其对燃油锅炉，金属腐蚀产物的危害更大。