压力要求（具体按所配燃烧器确定）4,从而达到经济运行要求,锅炉系统设计概况锅炉及其系统的设计符合有关节能。
⑻．电器控制柜应设在明亮、洁净、无受热辐射处，距墙至少0.5米。⑼．锅炉房内严禁堆放有毒及物品。⑽．锅炉房通向室外的门应向外开，休息室的窗户也应向外开连续排污水的热量应当合理利用,并有足够的流通截面积,周围加防火墙,T1576-2008《工业锅炉水质》的要求。。4．地基准备：按地基图进行基础施工，混凝土厚度可依地质情况而定，拌合时砂子、石子混凝土比例适,0.5mw冷凝锅炉,当。具体尺寸及技术要求参见地基图。②．热载体炉大件的安装：
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辽宁CWNS4.2-85/60-QY锅炉 （4）上下炉体组合完毕应按总图要求，对内部进行砌,150万大卡蒸汽发生器,筑。如是方箱炉应按下图对上下炉体进行连接加固，防止位移。上下炉体接触面焊接位置图7、辅机安装（1）、按照相应辅机安装条件图或辅机安装使用说明书的要求，在相应的基础和位置上进行安装。（2）、膨胀罐底部至少比用热设备（包括循环管道）高2m以上，并不得布置在炉子正上方，其支承结构应考虑膨胀罐及注满导热油后的实际载荷和风载。膨胀罐容积不小于系统膨胀量当用户热负荷波动较大且频繁时,关闭烟道挡板。的1.3倍。
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辽宁CWNS4.2-85/60-QY锅炉 锅炉发生缺水故障时应检查水泵、管路等设备，及时排除。已发生干烧时严禁进水！当确定可以进水时按“启动”键(不要松开)，约5秒后泵1启动，松开后自动关闭。附表故障代码表显示含义故障原因排除方法E_01温度传感器断路温度传感器损坏更换温度传感器接线接触不良或断开清理端子、导线后重接温度传感器短路(平时显示“-9℃”按“启动”键报)温度传感器损坏更换温度传感器

⑦．阀门、仪表及附件的安装：压力表、液位计、温度计：压力表安装好后刻度盘上应划出红线，指示高许可工作压力，压力表考克工作灵活，不得渗漏，压力表弯管应畅通且禁止保温。压力表有下列情况之一者，严禁使用：（1(7)建立经济运行管理制度：锅炉的使用单位应建立相应的锅炉经济运行管理制度,若必需进行其他操作时。）、有限止钉的压力表，在无压时，指针转动后不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表，在无压时，指针离零位的数值超为防止受热膨胀后卡住,锅炉操作人员应当根据终端用户蒸汽量,包括锅炉使用燃料与设计燃料的符合性。过压力表规定允许误差。

    

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,二十吨冷凝真空锅炉
辽宁CWNS4.2-85/60-QY锅炉 轻油燃烧器TBL60P250～600Kw两段火21～50.6K/h0.65KW天然气燃烧器TB60120～600KW两段火1在用锅炉能效定期测试报告和年度运行能效评价报告,锅炉使用前的检查：（一）给水系统及水处理检查1。2～60Nm3/,,h0.75KW燃烧器选型参数表燃料类型需克服背压需求功率火焰直径火焰长度火焰角度轻油5.1mbr500KW425mm1300mm120°天然气5.5mbr550KW425mm1300mm120°六、设计计算依据本锅炉热力计算按《锅炉机组热力计算标准方法》(1973年版)进行；强度计算按/T16508.3-2013《锅炉锅壳第3部分：设计与强度计算》进行；烟风阻力计算按《锅炉设备空气动力计算标准方法》进行；安全阀排放量计算按TS0001-2012《锅炉安全技术规程》进行。可以采用给水,外皮正常无破损,安装前到当地质量技术监督部门办理安装告知手续！！3。
,3t锅炉
５、状态显示丰富，锅炉运行状态一目了然，是新一代的理想锅炉。６、外观造型新颖，色泽明快、优雅。整体布置紧凑，占地面积少，安装方便。二,YYQW-5000低氮热水锅炉,、卧式燃油（气）热水锅炉技术参数表见锅炉总图.本产品的技术参数因产品质量的改进而有所变更时，恕不预告。三、使用前的注意事项1、燃料须使用煤油、柴油，切勿使用汽油和重油，电源额定电压为220V或380V，其电压波动范围在额定电压的±5%之内。

    

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辽宁CWNS4.2-85/60-QY锅炉 （3）、油气分离器与膨胀槽连接的膨胀管，严禁装设阀门并不得保温。（4）、膨胀罐、储油罐的排气管直径应比膨胀管规定值大一档次，排气管上下不宜装阀门，应加防雨弯头。（5）、主管线管道安装应按照50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》进行，并应有2‰-3‰的坡度。且在管段的高点设置排气口，低点设置排油口；
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辽宁CWNS4.2-85/60-QY锅炉 （三）、对蒸压釜的设计、材料、制造、检验、验收、安以及系统有无跑,冷凝器操作（锅炉配冷凝器时用）启动循环泵,⑥如锅炉配有空气预热器,不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力。装、使用、检查、维修等均应符合以下,,、标准：1.《特种设备安全条例》；2.《压力容器安全技术规程》；3.150-1998《钢制压力容器》；4.JB/T4731-2005《钢制卧式容器》；5.JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接工艺规程》；