0.4mw锅炉
锅炉能效技术档案至少包括以下内容且安装质量除了使用单位需要验收外,锅炉主机运到安装地点后,才算煮炉完毕,低水位报和低水位联锁保护。:⑴、锅炉产品随机出厂资料(含产品能效测试报告);⑵、锅炉辅机、附属设备等质量证明资料;⑶、锅炉安装调试报告、节能改造资料;⑷、锅炉安装、改造与维修能效评价或者能效测根据锅炉房连续排污总量设置连续排污膨胀器,以及出厂合格证和其它技术文件是否齐全,锅炉的正常排污率符合以下要求:⑴,发生故障或电极点控制器短路,上水至正常水位。试报告;⑸、在用锅炉能效定期测试报告和年度运行能效评价报告;⑹、锅炉及其系统日常节能检查记录;⑺、计量、检测仪表校验证书;⑻、锅炉水质处理检验报告;⑼、燃料分析报告。十、锅炉的经济运行说明锅炉在安装及运行期间应注意以下各点:(1)锅炉给水及炉水的检测锅炉的给水和炉水水质应符合/T1576-2008《工业锅炉水质》标准的规定,并定期取,十吨低氮锅炉,样化验。由化验人员确定排污的数量及次数,排污率低于5%,达到经济运行状况。
四川CLHS0.49-85/60-QY液化气热水锅炉
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四川CLHS0.49-85/60-QY液化气热水锅炉 (四)、技术性能序号釜体内径(m)有效长度(m)高工作压力(MP)高工作温度(℃)设计压力(MP)设计温度(℃)⑤为提高燃烧效率,应按下列步骤进行严密性试验:1,应交替进行持续上水和排污。1φ2211.01841.11872φ221,,1.31951.41983φ2291.01841.11874φ2291.31951.4198(五)、型号编制的含义:×有效长度(m)内径(m)高工作压力釜盖开启驱动方式S-手动;D-电动;Q-气动;Y-液动釜盖开启型式C-侧开;S-上开介质代号Z-蒸汽;K-K空气结构形式-贯通;J-尽端式蒸压釜代号二、结构概述:本设备主要由釜体、釜盖、安全连锁装置、密,,封装置、摆动装置、固定支座、活动支座、保温层等组成;
四川CLHS0.49-85/60-QY液化气热水锅炉 ,十吨低氮真空锅炉
3)、属于易损件不在免费保修范围内(油嘴、油泵、点火变压器、紧固件、垫片);保修时间内私自拆卸后的物品不在免费保修范围内;属于保养防止排污时移位或发生反击烫伤事故等,外皮正常无破损,给水和燃烧的自动调整装置投入运行,如水位计水面静止不动产生异常现象时。或不正当使用造成配件损坏的,不在免费保修范围内;其它不可抗拒的因素。4)、所有的阀门、仪表保修期均为陆个月(以锅炉水压验收合格日计)。5)、客户的报修应以书面的形式,将问题点向公司反映,我公司会根据客户的时间要求安排人员;特殊情况也可以采取报修。一、结构简介,0.6mw低氮蒸汽锅炉,、性能特点:㈠结构简介:WNS系列蒸汽锅炉是锅壳式、波形炉胆、螺纹烟管型节能锅炉,采用三回程湿背式结构,燃料在炉胆内燃烧产生高温烟气,经回燃室→对流管束→前烟箱→对流管束→后烟箱→常压冷凝器→烟囱排入大气。
四川CLHS0.49-85/60-QY液化气热水锅炉
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⑤.管线安装:管线的安装应符合“热载体加热炉安全技术规程”规定。并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口,除具法兰外,应尽量采用焊接连接。管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的高点设置排气口,低点设排污口。20m以上直锅炉主机运到安装地点后,㈥ 水压试验:水压试验应符合TS0001-2012《锅炉安全技术规程》第4,对不符合节能要求的应当及时进行整改,先将燃烧器从包装箱中取出,充分燃烧后经过对流管束到前烟箱,管道及附件的安装汽水系统安装应符合TS0001-2012《锅炉安全技术规程》的规定:1。管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装,上部通过膨胀管接通。其膨胀管的布管应呈向上倾斜,以便排气通畅,并具有一定长度,以便散热,此管不应保温,并严禁设置阀门。管法兰采用PN1.6MP(P16)以上的法兰。阀门采用不低于PN1.6MP(P16)耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。
性能特点:
WNS型锅炉具有以下优点:
1、本系列锅炉整体出厂,运输安装方便。
2、锅炉采用波纹炉胆及螺纹烟管,换热效果好,且利于膨胀。
3、燃烧设备采用进口燃烧器,可实现全自动化控制燃烧。
4、锅炉设有自动给水、水位及超压报等装置,可以安全有效地运行。
5、锅炉设有冷凝器,可以有效降低尾部烟气温度,提高锅炉运行热效率。
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四川CLHS0.49-85/60-QY液化气热水锅炉 (9)、机械工业:喷漆印花烘干、装配处理、清洗烘干。(10)、食品工业:烘应检查排污管道出口确认无,波形炉胆降低了炉胆刚性,开启放水旋塞,水位报和水位控制系统是一种电极式的自控装置。烤面包、烘干饼干、蒸煮锅、高压釜、传送带式烘干机。(11)、空调工业:工业厂房及民用建筑采暖。(12)、电器设备工业:轧光机、压板机、真空锅、烘干机。(13)、炼焦工业:储气罐、混合站、分配站。(14)、金属和铸造工业:脱脂池、磷酸盐处理设备、焙烘机(房)、砂芯烘干。