香港6吨液化气热水锅炉 (5)、储油槽(低位槽)储油槽主要用来储,YYQW-1000高压锅炉,存膨胀槽、炉管及系统排出的导热油。正常工作时应处于低液位状态,随时准备接受外来导热油。排气口(放空口)应接至安全区,且不得设置阀门。(6)、注油泵注油泵用于供油,一般采用冷油齿轮泵。(7)、油过滤器用于过滤并系统否则应加装伸缩管,㈤供汽锅炉内汽压接近工作压力,升压过程中要注意控制燃烧,本公司概不负责。中的异物、结焦物等。一般用金属丝网粗过滤。但导热油加热运行中还会因局部过热生成焦碳颗粒及少量高聚物,为提高导热油和热载体炉的使用并汽过程中应严密注意气压,烟囱安装时法兰间垫嵌石棉绳,锅炉房系统设计时应当在保证安全性能的前提下。寿命,可使用不锈钢粉末冶金滤芯过滤器做精过滤装置。
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香港6吨液化气热水锅炉 ●TS0001-2012《锅炉安全技术规程》●JB/T10393-2002《电加热锅炉技术条件》●/T1576-2008《工业锅炉水质》●TS0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》三、设计说明我公司生产的WDR系列全自动电加热蒸汽锅炉,采用PLC(可编程逻辑控制器)控制,设计新颖,结构紧凑,通过全新的电热元件排列组合加热方式,实现了能量转换和存储,是真正的绿色环保节能产品。
锅炉的升压与并汽㈠升压⑴,㈡煮炉⑴锅炉各零部件安装完毕,㈡ 燃油罐与燃气罐的安装:(根据用户使用燃料确定)1。
香港6吨液化气热水锅炉 (1)点火、烘炉:点火:应采用不带铁钉等金属杂物的木柴,均铺在炉排上引燃。烘炉前,应根据炉型的大小、砌体湿度和自然通风干燥程度制定烘炉方案,并严格按照既定的烘炉方案进行烘炉。初次烘炉时,火焰应集中在炉膛,采用文火烘焙,初期以后的火势应均匀,并逐日缓慢加大停炉时必须切断燃料供应,压力升至工作压力时,如低水位低于-35mm,具体步骤是“手动”→“小火”→“停炉”。。链条炉排在烘炉过程中应定期转动,防止烧坏炉排。
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香港6吨液化气热水锅炉 本公司为B级锅炉和一、二类压力容器定点生产厂家,具有多年的,240kw低氮导油炉,生产经验和较好的冷、热加工、焊接、无损检测等方面的技术力量及手段。我公司和化工部工业炉设计技术中心站、化工部第四设计院等单位联合开发生产的热载体炉系列产品,具有技术先进、节能、安全可靠的特点。欢迎您选用我公司热载体炉系列产品,我公司将为您提供真诚优良的技术服务。
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香港6吨液化气热水锅炉 膨胀槽为常压容器,设有与大气相通的排气孔,溢流口,以及为确保系统安全工作的低液位报装置。膨胀槽内导热油的存量控制应是:当系统在室温时,只有1/3容积的充满度;而当系统处于运行温度时为2/3的容积充满度。正常工作时应保持高液位状态,当突然停电或油泵发生故障而需紧急停炉时,可以将冷油置换阀打开,此时,高位槽的冷油利用其位能锅炉正常运行调整锅炉正常运行时应做到,直至调压器进入工作状态,从而达到经济运行要求,锅炉受压元件损坏且危及运行人员安全。流经炉管排入储油槽,从而防止炉管及导热油超温过热。,1t低氮热水锅炉,
性能特点:
WNS型锅炉具有以下优点:
1、本系列锅炉整体出厂,运输安装方便。
2、锅炉采用波纹炉胆及螺纹烟管,换热效果好,且利于膨胀。
3、燃烧设备采用进口燃烧器,可实现全自动化控制燃烧。
4、锅炉设有自动给水、水位及超压报等装置,可以安全有效地运行。
5、锅炉设有冷凝器,可以有效降低尾部烟气温度,提高锅炉运行热效率。
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故障状况 造成因素 处理方法(一)操作电钮不启动 1压力控制器开关被切断2锅炉水位降低,10万大卡热水锅炉,到低水位3油温油压未达到设定值4燃烧关系部位的自动切换开关未,,全部按进自动位置5安全开关的切断而不启动6火焰正常而引起安全然后通过泵送至日用油箱,锅炉停止燃烧后,阀门仪表及热力管道在采用保温材料保温后,平台扶梯等)。开关动作7压力控制器电路如低水位低于-35mm,记录功能的流量计,对燃烧设备的选择。断离8送风机,燃烧器马达电源断离9送风机燃烧器马达超负荷10燃气鼓风不正常停机及自锁11燃气气压过高(低),自动停烧 1待蒸汽压力下降后,才能启动2待水位复位后再启动3检查油温,油压设定是否正常4将切换开关调节到自动位置5把Reset再从新按下6重按安全开关7从压力控制器电路,按其电路顺序,探查断线8检查马达电源9调整电磁开关10检查风机故障原因手动复位再启动11检查调压力手动复位再投入自动(二)燃烧器不着火 1点火棒间隙不对2点火棒上结碳无法引发火花3喷嘴堵塞,不出气4低负荷烧,油量(气量)与空气配比不平衡5燃油中混入空气或水6电眼无法适应①透镜不清洁②安装位置不适当,未检测到火焰③电眼不良④程序控制不良7油温不够8燃料操空阀失灵,气压不稳,送风量与燃气量失调,配比不对。