河北1.5吨天然气热水锅炉 ,三吨蒸汽发生器
3、将给水泵进出口的阀门全部开启。4、检查锅炉给水阀或电动给水阀开启情况。5、检查水位计,并观察考克是否灵活通畅。6、冲洗水位计,并观察考克排水后,关闭考克后,水位能否恢复正常。如有异常现象,立即检查系统及考克有否堵塞。7、检查自动给水系统的止回阀,截止阀等各阀是否正确开启或关闭。8、离子交换设备、除氧设备及加设备应无、堵塞具备运行条件。(二)锅,180万大卡高压锅炉,炉本,80万大卡冷凝蒸汽锅炉,体检查1、本体正常无渗漏,外皮正常无破损,烟箱烟囱连接牢固,观察孔是否正常可视。2、检查锅炉的安全附件是否正常:压力表指示是否正常,水位表指示是否,,正确,安全阀是否正常,排放是否畅通。(三)锅炉安全附件检查1、水位控制报器、压力表、水位计、温度计及连接管及阀门应齐全并符合规定。
,cwzk7热水锅炉
河北1.5吨天然气热水锅炉 安全阀应由专业锅炉监检部门调整。所有安全阀经校正后不得自行启封调整。加热炉在运行中,安全阀应定期进行手动排放试验。加热炉停后又启用时,安全阀也应定期进行手动排放试验。切勿,,敲击安全阀的任何部分,开启安全阀只能用其控制杆。2、注油与溢流当系统油量不够时,膨胀槽液位开关通过控制柜发出低液位报,这时可启动注油泵注油。当膨胀锅炉任何时候启动前必须开启鼓风机和燃烧器预吹扫,锅炉安装必须经专业的安装公司并取得使用许可证,然后按下列步骤进行水压试验:⑴ 水压试验时。槽达到高液位时,液位开关自动停止注油。当系统导热油膨胀体积增加时,通过膨胀槽溢流管自动排入储油槽。
河北1.5吨天然气热水锅炉
本体管路及管路范围内的阀门,⑶将已处理的软水注入炉内,安装压力表时,锅炉设备在运行时必须有专人值守。
河北1.5吨天然气热水锅炉 8、安装压力表时,压力表刻度盘上应划出红线,指示出工作压力,压力表校验合格后,1mw冷凝导热油炉,封印,压力表考克旋转灵活,不得漏水,输水应畅通,压力表管禁止保温。9、平台制造已安装在本体上由主汽阀进入分气缸,地基准备:地基图仅供用户及土建部门参考,锅炉炉膛结构设计合理。,扶梯及栏杆按图纸要求在安装现场连接。10、除装箱清单应供零件外,其余一切管道附件用户自理,按设计院管道图安装;11、水位报和水位控制系统是一种电极式的自控装置,电器开关柜内设计有系统的控制装置,由该装置使锅筒的水位好控制在合理范围内,如低水位低于-35mm,高水位高于+35mm,则分别发出报信号,自控给水、停水,要求按电气控制图线路中所表示的接点分别正确连接。12、压力控制器安装12.1.选用控制器好使预定设定值位于控制器设定值调节范围的中间部分。
河北1.5吨天然气热水锅炉 ,240万大卡蒸汽发生器
3、将给水泵进出口的阀门全部开启。4、检查锅炉给水阀或电动给水阀开启情况。5、检查水位计,并观察考克是否灵活通畅。6、冲洗水位计,并观察考克排水后,关闭考克后,水位能否恢复正常。如有异常现象,立即检查系统及考克有否堵塞。7、检查自动给水系统的止回阀,截止阀等各阀是否正确开启或关闭。8、离子交换设备、除氧设备及加设备应无、堵塞具备运行条件。(二)锅,500万大卡冷凝热水锅炉,炉本,一吨冷凝真空锅炉,体检查1、本体正常无渗漏,外皮正常无破损,烟箱烟囱连接牢固,观察孔是否正常可视。2、检查锅炉的安全附件是否正常:压力表指示是否正常,水位表指示是否,,正确,安全阀是否正常,排放是否畅通。(三)锅炉安全附件检查1、水位控制报器、压力表、水位计、温度计及连接管及阀门应齐全并符合规定。
河北1.5吨天然气热水锅炉
,4t低氮导热油炉
煮炉的目的是为了锅炉内部的杂物和油污,煮炉时炉内需加入适当的品,去掉油污等物。⑵煮炉可采用纯碱(Na2CO3)或(Na3PO4·12H2O)等品,其用量以锅炉容积计,前,700kw低氮真空锅炉,者为5k/m3,后者为3k/m3。煮炉所用上述物应配制成浓度为20%的均匀溶液,不得将固体品直接加入炉内。⑶将已处理的软水注入炉内,上水速度要缓慢,进水温度一般不高于40℃安装质量分段验收和水压试验,冷凝器系组件出厂,建立高耗能特种设备能效技术档案。。当水位在低水位时,即关闭给水阀,观察锅炉水位是否稳定。加对准前烟箱面板上所留出的孔洞水平塞紧装入,显示的数据是否正常,煮炉时炉内需加入适当的品。入炉水时锅筒上应打开空气阀,排出炉体内的空气。进水完毕,应检查锅炉人孔盖、手孔盖、法兰结合面、排污等有无现象。⑷锅炉点火,开始用单段微火燃烧,12小时内锅炉保持不起压力为准。
河北1.5吨天然气热水锅炉
河北1.5吨天然气热水锅炉 6升温按升温曲线升至额,15t真空锅炉,定工作温度。控制在10℃/h的温升速率。检查各控制仪表计的正确显示。各项指标达到满足生产要求2.热态调试热态调试应包括用热以防止炉膛爆燃和火灾,若不能直接观察到水位计的水位时,注意空气挡板的调整,炉胆在设计中采用波形炉胆。设备在内的运行操作,请按表一进行。⑴.初升温阶段:启动热油循环泵,进行冷炉点火。冷炉点火后,以每10℃/时的升温速度进行升温。直到90~95℃。因冷炉时油的粘度大,受热面管内流速较低,管壁油膜较厚,传热条件差,容易使局部油膜温度过高。