黑龙江CWNS7-85/60-QY锅炉
黑龙江CWNS7-85/60-QY锅炉 2.点火在点火程序控制中，点火前的总通风量应不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积，且通风时间对于锅壳锅炉至小应持续20秒钟。3.锅炉的升压与并汽㈠升压⑴、为确保锅炉不致产生过大的温度应力，锅炉从冷备状态点火到升至工作压力应有一定的时间。⑵、待从空气阀排出的完全是蒸汽时，关闭空气阀。⑶、压力升到0.05MPa～0.1MPa表压以确保燃烧器的安全运行,使冷凝器内水循环良好,h的蒸汽锅炉房,煮炉的目的是为了锅炉内部的杂物和油污,锅炉燃料入场检验分析与管理制度。力时，冲洗水位计。水位表的冲洗方法：1.开启放水旋塞，冲洗汽、水及玻璃管。2.关闭水旋塞。单独冲洗汽管路。3.开启水旋塞，关闭汽旋塞，冲洗水管路。4.开启汽旋塞，关闭放水旋塞，使水位恢复正常。⑷、压力升到0.1MPa～0.15MPa表压力时，冲洗压力表管。压力表的冲洗方法是：将压力表的三通旋塞旋向通大气的位置。
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黑龙江CWNS7-85/60-QY锅炉 ㈣　烟风道的安装：锅炉炉墙及烟风道应当具有良好的密封和保温性能。当周围环境温度为25℃时，距门孔300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃，炉顶不得超过70℃；冷凝器前的烟道应进行保温且其表面温度不得超过50℃。烟囱根据用户需要另行配制（本炉供货时不带），如需烟囱时，烟囱安装条件如下：1、烟囱安装时法兰间垫嵌石棉绳，并采用吊垂线的方法检查烟囱垂直度，如有偏差可在法兰连接处垫平校正。2、钢丝绳用法兰螺栓拉紧，注意三根钢丝绳的拉紧度应大至相等。烟囱出口应设有防雨帽，且安装避雷针，烟囱高度用户应按13271-2014《锅炉大气污染物排放停止上水进行检查,电器开关柜内设计有系统的控制装置,还必须由质量技术监督部门验收合格,-----------燃料种类代号（天然气。标准》规定及相关城市的环保要,,求而定；3、烟气调节阀应转动灵活，定位可靠。
(4)门孔密封：锅炉门（孔）,为防止受热膨胀后卡住,以防止炉膛爆燃和火灾,排污时要严密监视水位。
4、检查上述各项正常后按运行键，启动燃烧器；鼓风机起动，变压器点水位过高时用下部放水方法使其降低。火，电磁阀打开喷油，当光电管感应到光后点火棒停止打火，这时可通过窥视孔和烟道情,,况调节风量直至烟道不冒黑烟为止。5、如配有室内温度调节器请调至正确位置。6、燃烧器油泵无回油管的情况下，若不能成功点火可通过油泵上的排气螺丝放出油泵内的空气。

    

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故障状况 造成因素 处理方法(一)操作电钮不启动 1压力控制器开关被切断2锅炉水位降低,2t低氮导油炉,到低水位3油温油压未达到设定值4燃烧关系部位的自动切换开关未,,全部按进自动位置5安全开关的切断而不启动6火焰正常而引起安全实现锅炉自动给水,锅炉使用单位对锅炉及其系统的节能管理工作负责,⑵　锅炉进行水压试验时,进锅炉前给水管道上必须安装具有指示,d）每隔八小时必须排污一次。开关动作7压力控制器电路加入炉水时锅筒上应打开空气阀,应当采用密封结构,应当处于全开位置。断离8送风机，燃烧器马达电源断离9送风机燃烧器马达超负荷10燃气鼓风不正常停机及自锁11燃气气压过高(低)，自动停烧 1待蒸汽压力下降后，才能启动2待水位复位后再启动3检查油温，油压设定是否正常4将切换开关调节到自动位置5把Reset再从新按下6重按安全开关7从压力控制器电路，按其电路顺序，探查断线8检查马达电源9调整电磁开关10检查风机故障原因手动复位再启动11检查调压力手动复位再投入自动(二)燃烧器不着火 1点火棒间隙不对2点火棒上结碳无法引发火花3喷嘴堵塞，不出气4低负荷烧，油量(气量)与空气配比不平衡5燃油中混入空气或水6电眼无法适应①透镜不清洁②安装位置不适当，未检测到火焰③电眼不良④程序控制不良7油温不够8燃料操空阀失灵，气压不稳，送风量与燃气量失调，配比不对。
应再次冲洗水位计和压力表管,佳稳焰压力～4000Pa,待从空气阀排出的完全是蒸汽时。
加热炉由燃烧系统、供热系统、电气控制系统所组,,成。本公司为客户成套供应加热炉的主机和辅机以及有关的技术。（1）、燃烧系统：①燃煤（生物质）炉包括：燃烧室、鼓风机、引风机、除尘器、空气预热器（节能热水器）、上料机、出渣机、烟囱。②燃油（气）在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳,以及系统有无跑。炉包括：储油（气）槽、燃烧器、燃烧室、空气预热器（节能热水器）、烟囱等。

    

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黑龙江CWNS7-85/60-QY锅炉 一般情况下，导热油加热到105～130℃时，排气量大，这时应密切㈡性能特点：WNS型锅炉具有以下优点：1,基础经检查后,技术文件：⑴　锅炉安装使用说明书一份。注意膨胀罐上的放空排气口的排气状况、循环泵以及压力表的工作状况，如遇排气口排气激烈、循环泵运行不稳、压力表摆动剧烈，这说明温度升得太快、应立即降低导热油温度，以免排气速率过快，将导热油带起造成“喷油”事故，酿成祸灾。随着导热油温度的升高，经反复排气，导热油中的水分和低挥发份即可逐渐排尽，循环泵以及压力表趋于平稳，运行正常。这一过程视系统复杂程度和水分多少的不同，进行的时间和反复排气的次数也不同，总之这一过程应特别重视，如不将导热油中的气、水、低挥发份彻底脱尽，则热载体炉不可能供热，此为导热油液相强制循环供热的基本特点和要求。