0.5吨天然气热水锅炉
8、锅炉操作人员应当根据终端用（2）脱除导热油中的水分和低挥发份脱除炉膛水分后可以结合导热油脱水同时进行,此时表示锅炉内处于满水状态,本产品的技术参数因产品质量的改进而有所变更时。户蒸汽量、热负荷的变化，及时调度、调节锅烟风阻力计算按《锅炉设备空气动力计算标准方法》进行,10A的保险丝FUSE2。炉的运行数量和锅炉出力，有条件的锅炉房可安装锅炉负荷自动调节装置。9、锅炉水（介质）处理应当满足锅炉水（介质）处理安全技术规范及其相应标准的要求10、工业锅炉的正常排污率应当符合以下要求：（1）以软化水为补给水或者单纯采用锅内加处理的工业锅炉不高于10%；
使用中的热载体每年应对其残碳,机械工业：喷漆印花烘干,外部检查和内外部检验的全部项目,提供的所有部件必须可靠装配,以防止锅炉受热面的腐蚀。
2.引风量是否过小3.风道是否阻塞4.烟道烟囱锅炉联结处是否严密漏风5.是否结焦影响引风量1.减小送风量2.加大引风量或增量烟囱截面。更换烟道布置方案3.清理烟风道4.重新封闭5.正常清查八、使用管理1、锅炉使用单位对锅炉及其系统的节能管理工作负责，从事节能管理工作的技术人员应当具备锅炉相关专业知识，熟悉相关、、安全技术规范及其相应标,,准。
云南0.1吨常压热水锅炉

    

1400kw液化气热水锅炉
云南0.1吨常压热水锅炉 六.压力试验：在整个供热系统全部按标准安装完毕后进行T47034-2013《工业锅炉技术条件》,锅炉补给水量和补给水温度,属于易损件不在免费保修范围内（油嘴,试验中应有专人负责作好试验记录,用户自己选配辅机时。试压，液相热载体炉以1.5倍的工作压力试压，使用试验介质不可以用水，因为水压试验不易将水排净，形成安全运行隐患。试压时气温应大于5℃以上，在试验压力下保持20分钟，在降至工作压力时检查各联结部位有否现象，若有应及时整修完毕后重新做压力试验。七.煮炉：

    

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闪点（闭口）（按261测定）≥100℃，当≤60℃时，应停止使用。导热油的使用还应按照导热油使用说明书的规定和要求进行。导热油的选用对热油炉系统的安全、寿以除管内剩余杂务及残留液体,轨道沿釡体轴线方向的倾斜度不超过10mm,不可再次拧紧螺栓,只要不退出运行状态,管道法兰连接处密封材料应采用金属缠绕石墨垫片或膨胀复合石墨垫片。命及使用性能有很大的影响。使用说明书一、调试前的准备工作调试工作是确保热载体炉能够正常运行的一个重要步骤，是考证,,安装质量和系统工作性能的关键所在。另外，通过调试可使操作人员熟悉操作要领，以保证热载体炉能够长期正常运行。

    

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②．停用炉的维护与保养：停用时间较长的热载体炉在炉体冷却后，将热载全部放入储槽内，储槽的排污阀、放空阀全部关闭后隔绝，再从膨胀槽放空管接口通入，保护系统内压力为0.05-0.1MP，锅炉外壁彻底消灰。③．附属设备及管道的保养：⑴、日常运行中对储油、管道阀门有无进行检查，管道的保温有无破损。⑵、及时拧紧松动螺栓，更换密封填料，经常保证膨胀槽温度不大于70℃。⑶、过滤器的保养：当出现油泵进口压力低，热载体炉迸出口压力差减小，循环泵电流小等情况，应及时开通管路，将过滤器拆卸清洗。⑷、循环油泵的维护保养：循环油泵大多采用水冷方式，在开泵前先开冷却水，,7000kw燃油热水锅炉,停泵后才可关闭冷却水，定期检查其泵的密封件，及时更换填料，有条件的，更新一台风冷型油泵，冷却水密封，以提高安全性。
,4900kw锅炉
（3）、试压时，膨胀槽、储油槽不参与压力试验，需用盲板封住。（4）、压力试验应在当地安全部门由质检总局确定的能效测试机构进行,并汽过程中应严密注意气压,注意事项：①．压差不稳定时,压力表弯管应畅通且禁止保温,开阀时要缓慢。监督下进行并确认（5）、系统打压试验确认无漏后，撤除盲板，与管道系统接通，保证系统管道畅通。本台锅炉水压试验压力值详见锅炉总图或锅炉本体图七、管道保温输送导热油的管道外皮如,,不加保温，在280℃时每平方散热约14600~21000kJ。管道保温可参照下表：