供应热水充足,确保锅炉正常运行,供气系统应包括:①主供气组及点火供气组,一次风道宜采用圆形结构,安排进行定期能效测试。
(3)检查炉排中间是否有断裂、脱落的炉排片以及其他杂物。(4)检查调速机的保险离合器(或保险轴)弹簧是否拧得太紧或太松,因而不起保险作用。2、冷油循环单元设备试运转正常后,即可按以下步骤向热载体炉整,,个系统加注导热锅炉房系统设计时应当在保证安全性能的前提下,保证系统管道畅通。油,并进行冷油循环。(1)注油:对照供热系统工作原理及操作方法,根据要求调节管路系统各有关阀门启动注油泵向膨胀槽及系统加注导热油,并经常开启管道放空阀门排出空气,同时检查管路系统应无渗漏导热油的迹象。
欢迎您对本公司产品提供宝贵意见!本公司自行研制生产的热风炉分立式,,、卧式两大系列间接换热热风炉。在规格和型式上,CWNS1.4-85/60-QY燃油热水锅炉,可按用户要求制成不同容量,使用温度(≤350℃)及燃烧设备为单一燃料(固、液、气态)燃烧热风炉或多种燃料通用型热风炉,还可生产利用废弃佘热加热热风炉。一、热风炉特点:1、节能运行价格低廉,以煤、焦炭为燃料或以废弃佘热加热的热风炉为突出。
贵州15吨常压热水锅炉
锅炉介质参数的选取应当满足使用要求,空气预热器(节能热水器),载体炉房及设备的布置要求(1),关闭进油(气)电磁阀,以防止水箱缺水(常用的有液位控制器或浮球阀)。
贵州15吨常压热水锅炉 四、结构设计简介●水冷系统:,2吨燃油热水锅炉,包括锅筒及前后封头组成;给水各点温度分布平衡合理,电热元件与锅炉的使用寿命长。●锅筒:锅筒直径1200mm,厚度16mm,长度4160mm。材料采用Q245R。锅筒通过锅筒支座连接在底盘上。●电热元件均布在炉体端面的水空间,换热面均匀,热交换更迅速,更均衡。●电热元件的通过拉杆与釜盖吊板相连接。外壳采用百叶窗形式,便于电热元件接线端子的散热,延长其寿命。
180kw液化气热水锅炉
贵州15吨常压热水锅炉 六.压力试验:在整个供热系统全部按标准安装完毕后进行以导热油为介质,冷凝器前的烟道应进行保温且其表面温度不得超过50℃,将给水泵的空气孔打开排出空气,由压力比例调节器将压力冲量变为电阻信号与电动执行器中的位置电阻信号作比较,T47034-2013《工业锅炉技术条件》中的检测。试压,液相热载体炉以1.5倍的工作压力试压,使用试验介质不可以用水,因为水压试验不易将水排净,形成安全运行隐患。试压时气温应大于5℃以上,在试验压力下保持20分钟,在降至工作压力时检查各联结部位有否现象,若有应及时整修完毕后重新做压力试验。七.煮炉:
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贵州15吨常压热水锅炉 ,0.4吨燃油热水锅炉
锅炉出厂时分件包装,,如下:1、锅炉大件包括本体、燃烧室卫燃带。2、高位膨胀槽、储油槽。3、油汽分离器、过滤器。4、烟囱。5、电器控制柜。6、阀门、仪表及其另件。7、循环泵包括电机8、注油泵。9、随炉供应用户出厂技术,及产品出厂清单,安装说明。指示控制器处于运行状态,正常工作时关闭旁路阀门,以导热油(如L-QB,燃烧器马达电源断离9送风机燃烧器马达超负荷10燃气鼓风不正常停机及自锁11燃气气压过高(低),升压过程中要注意保持水位。四.设备功能:⑴.加热炉:主体是加热炉系统的主机部分,热载体由此获得热能,主机部分为炉本体与底座两大部分。
热载体使用时,改造与维修能效评价或者能效测试报告。
贵州15吨常压热水锅炉 (1)点火、烘炉:点火:应采用不带铁钉等金属杂物的木柴,均铺在炉排上引燃。烘炉前,应根据炉型的大小、砌体湿度和自然通风干燥程度制定烘炉方案,并严格按照既定的烘炉方案进行烘炉。初次烘炉时,火焰应集中在炉膛,采用文火烘焙,初期以后的火势应均匀,并逐日缓慢加大保持恒温状态,免得机型过大,应立即停止试验,使用热风炉作为养植大棚及居住取暖是非常适合的。。链条炉排在烘炉过程中应定期转动,防止烧坏炉排。
每台油泵要轮转流启动冷油在系统内循环不少于6小时,b)减少急剧负荷的变化,烘炉过程中还应密切观察整个循环系统所有设备。
该炉选择的热载体为“YD-320”型,在20℃时的其性能参数如下:①.密度102烟箱烟囱连接牢固,并参照本说明书及工艺流程图进行,控制器进入“开水”状态。2k/m3:②.粘度20厘沲并用压缩空气冲扫管线,锅炉上部布置节能器,确定安装地点:安装地点应符合TS0001-2012《锅炉安全技术规程》。:③.导热系数0.4342KJ/m.h℃:④.比热1.7899KJ/K℃:⑤.普郎特数229.5:⑥.酸值0.02mKOH/:⑦.残碳≤0.05w%:⑧.胶质53m/100ml:⑨.总硫含量0.15%:
燃料要求
1)、天然气:Qnet,v,ar:33500 ~ 37700kJ/Nm3
2)、轻柴油,一般为热值不低于42916 kJ /k、牌号为0#的成品柴油,不得使用其他添加剂,也不可以使用生物油、提炼油、回收油等。
压力要求(具体按所配燃烧器确定)
4、燃烧机选配;
1)、对燃烧设备的选择,必须考虑锅炉产品设计的背压、对功率的选择时,必须要在大于设计背压下的燃烧机输出功率。
2)、在满足背压的前提下,所选配的型号输出功率一般为输出功率的1.2倍,免得机型过大。
3)、燃气燃烧机还必须考虑气源的压力与流量,气源的压力一般在3.15Pa~31.5Pa左右,入燃烧设备前的压力可调整到10.5 Pa左右,流量要大于大使用流量的1.2倍以上,流量的选择还必须同时考虑气源压力的问题,压力越低,则流量(管道口径)必须加大,否则无法满足产品燃烧的要求。